ENGINEERING

Produktentwicklung, 3D-CAD-Design, Prototyping und Komponentenbeschaffung für integrierte Lösungen

Produktentwicklung

Von der Idee zur kundenindividuellen Lösung

Integrationskompetenz

In unserem Entwicklungszentrum in Langenfeld und an unseren Fertigungsstandorten in Tschechien und Kanada entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden aus verschiedenen Branchen. Alles, was wir herstellen, jedes Bauteil und jede Konstruktion, haben unsere Ingenieure und Techniker bis ins Detail durchdacht, getestet und zur Serienreife geführt – von filigranen Kunststoffteilen bis hin zu komplexen Baugruppen.

Partnerschaftliche Entwicklung

Benötigen Sie eine Lösung und haben eine erste Idee? Dann sind Sie bei uns in den besten Händen. Wir beraten Sie persönlich und bringen unsere Erfahrung in Ihr Projekt ein. Gemeinsam mit Ihnen optimieren wir das Produkt bereits in der Entwicklungsphase für eine spätere hocheffiziente Fertigung. So wird aus Ihrer Idee eine serienreife Lösung - partnerschaftlich entwickelt.

3D CAD Design & Prototyping

Modernste Werkzeuge und Verfahren

Vom Konzept zum Prototyp

Mit unserem Know-how begleiten wir Sie von der ersten Skizze oder Produktidee über die 3D CAD-Konstruktion bis hin zu Prototypen zum Anfassen und Testen. Wir arbeiten mit der 3D-Konstruktionssoftware NX von Siemens. Ein Datenaustausch ist über alle gängigen Schnittstellen möglich. Erste Prototypen können wir schnell über eigene 3D-Drucker, einen hausinternen Musterbau und in Zusammenarbeit mit langjährigen Partnern der Branche realisieren. Von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt sind unsere Wege kurz. Profitieren Sie von unserer Flexibilität und jahrzehntelangen Erfahrung.

Qualitätsvorausplanung

Serienqualität beginnt in der Konstruktion

Methodische Vorgehensweise

Die Qualitätsvorausplanung ist die strukturierte Vorgehensweise zum Projektmanagement bei der Entwicklung neuer Produkte und Prozesse, unter Einsatz modernster Methoden wie FMEA, APQP und Projektmanagement. Entwicklungsprojekte werden dabei in strukturierter Weise durchgeführt, dokumentiert, überwacht und gelenkt.

Entwicklungsbegleitende Härtetests

Bereits die Prototypenphase wird von umfänglichen, anwendungsorientierten Prüfungen im hauseigenen Labor begleitet. Schwachstellen werden so frühzeitig erkannt und noch vor Serieneinsatz eliminiert. Ein Erstmusterprüfbericht dokumentiert, dass das Serienprodukt den Kundenspezifikationen entspricht.

Laborausstattung

Prozesskontrollen, Qualitätskontrollen, Prüfungen und Messungen

Überblick der verschiedenen Tests

In unseren Labors werden umfangreiche, entwicklungs- und fertigungsbegleitende Tests durchgeführt. Hierzu zählen Ausdauertests (wie: Rollenprüfstand mit Hindernissen, wiederholter Hebetest und wiederholter Betätigungstest für Kofferschlösser), Belastungstests (wie: Falltest, Trommeltest, Rucktest und Abriebtest für beflockte Oberflächen, Dauerlauftests für Mülltonnenschlösser) und Umwelteinflusstests (wie: Klimawechseltest, Salzsprühnebeltest und Beregnungstest).

Komponentenbeschaffung

Alles aus einer Hand

Zukaufteile und Fremdleistungen

Zur Beschaffung von Zukaufteilen greifen wir auf ein globales Netzwerk von Lieferanten und Dienstleistern zurück. Bei der Auswahl dieser Partner spielen Qualität, Zuverlässigkeit und Nachhaltigkeit eine entscheidende Rolle. So wird sichergestellt, dass der Kunde ein Serienprodukt aus einer Hand erhält, das seinen Anforderungen entspricht.

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